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鋁鎳鈷磁鐵的特性及其應用
發布時間：
2022-08-03 10:13
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鋁鎳鈷磁鐵永磁材料是最早的永磁材料，其制備工藝和技術相對成熟。國內外鋁鎳鈷磁鐵材料的制備工藝和性能水平基本相同。由于其特殊的性能和儀器習慣，日本、美國、歐洲、俄羅斯和中國都有工廠。生產鋁、鎳和鈷永磁材料，其產品屬性Q顯示在，機械、儀器和航空航天部門都自己生產自己的需要，但在一個小規模。國內重要制造商的代表是杭州永磁集團有限公司，目前產量居中國，年生產能力3000噸。下表為中國生產的鋁、鎳、鈷永磁材料的常用品牌號和主要磁性能。鋁、鎳和鈷是開發出來的永磁鐵，它是一種由鋁、鎳、鈷、鐵等微量元素組成的合金。鋁、鎳和鈷磁鐵是在20世紀30年發出來的。由于其最佳的磁能和最低溫度系數，廣泛應用于永磁電機。20世紀60年代后，隨著鐵氧體永磁鐵和稀土永磁鐵的出現，鋁-鎳-鈷磁鐵逐漸取代其供電機使用，其比例逐漸下降。
鋁鎳鈷磁鐵根據生產工藝可分為燒結鋁鎳鈷(SinterdAlNiCo)和鑄造鋁鎳鈷(CastAlNiCo)。 產品的形狀多為圓形和方形。 鑄造工藝可以產生不同的尺寸和形狀，與鑄造工藝相比，燒結產品的尺寸更小，所制坯的尺寸公差大于鑄坯，磁能稍低于鑄件，但可加工性更好。 鋁鎳鈷永磁材料的可逆溫度系數最低，工作溫度可達600 ℃ 以上。 鋁鎳鈷磁體產品廣泛應用于各種儀器和其他領域。 鋁鎳鈷磁體具有更高的余磁(高達1.35T)和更低的溫度系數。 當溫度系數為-0.02%/℃ 時,最高工作溫度約為520 ℃。 缺點是矯頑力非常低(通常小于160kA/m)并且退磁曲線是非線性的。 因此，鋁鎳鈷磁體既易磁化又易消磁。
鋁鎳鈷磁鐵的顯著特點是：
1.溫度系數小，剩余可逆溫度系數 αbr 僅為 -0.02%/° c 左右，矯頑力可逆溫度系數約為 + 0.015%/° c，
2.具有優良的耐蝕性能，居里溫度為860 ° c，適宜溫度為550 ° c。Al-Co的磁性隨溫度的變化很小。目前仍廣泛應用于要求高溫穩定性的儀器、電機等永磁裝置中，尤其是魚雷、導彈、飛機等航天器和武器裝備中。這種教學材料的剩余磁通密度具有較高，最高溫度可達1.35 t，但是由于它們的內稟矯頑力很低，通常需要小于160 ka/m，它的退磁曲線分析是非線性發展變化，并且鋁鎳鈷永磁的回復線與退磁曲線不重合，因此在電子器件磁路系統設計技術制造時要特別值得注意其特殊性，必須通過事先對永磁體工作進行穩磁處理。
3.根據鋁、鎳、鈷永磁材料矯頑力低的特點，嚴禁與任何鐵磁材料接觸，以免造成局部不可逆退磁或磁通密度分布的扭曲。此外，為了提高其抗退磁能力，鋁鎳鈷永磁磁極面通常設計成長柱狀或長條形。此外，磁鋼永磁材料機械強度低、硬度高、脆性大、加工性差，不能作為結構件設計，只能進行少量的磨削或電火花加工加工，不能用于鍛造等機械加工
許多國家工業和消費類產品發展需要我們使用鋁鎳鈷磁鐵，例如，電動機、電吉他拾音器、麥克風、傳感器、揚聲器、行波管、牛磁體等，鋁鎳鈷磁鐵也將被廣泛使用。但是我國目前，許多企業產品技術已經可以改用稀土磁體，因為通過這種教學材料能以一個更高的最大磁能積(BHmax)提供能力更強的磁場(Br)，從而使自己產品進行體積減小。
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鋁鎳鈷磁鐵
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